Kompleksowy przewodnik po metodach i standardach połączeń zaworów

Zawory są kluczowymi elementami w przemyśle, powszechnie stosowanymi do regulacji i kontroli przepływu różnych płynów. Konieczne jest, abyśmy zrozumieli metody łączenia i standardy zaworów podczas ich używania. W tym artykule kompleksowo przedstawimy metody połączeń i standardy zaworów. Istnieją różne metody połączeń i standardy zaworów, a w tym artykule przedstawimy kilka powszechnych.



1. Połączenie kołnierzowe
Połączenie kołnierzowe jest powszechnie stosowaną metodą łączenia w systemach rurociągów. Nadaje się do zaworów o dużej średnicy i ma zalety, takie jak mocne połączenie, dobre uszczelnienie i bezpieczeństwo. Połączenia kołnierzowe obejmują kołnierz płaski, kołnierz z podniesioną powierzchnią, kołnierz przegubu pierścieniowego i kołnierz spawany doczołowo.

Płaskie połączenie kołnierzowe polega na dopasowaniu zaworu do kołnierza rurociągu i zabezpieczeniu ich. Zaletą tej metody łączenia jest jej prosta konstrukcja i łatwość demontażu. Wadą jest to, że uszczelnienie nie jest wystarczająco dobre i nie nadaje się do zastosowań z mediami wysokociśnieniowymi, wysokotemperaturowymi i korozyjnymi.

Połączenie kołnierzowe z podniesioną powierzchnią czołową polega na dopasowaniu podniesionego kołnierza czołowego do kołnierza rurociągu i zabezpieczeniu ich razem. Zaletami tej metody łączenia są szczelne połączenie, dobre uszczelnienie i przydatność do zastosowań w mediach wysokotemperaturowych, wysokociśnieniowych i korozyjnych. Wadą jest to, że konstrukcja jest bardziej złożona, co utrudnia instalację.

Połączenie kołnierzowe z przegubem pierścieniowym polega na włożeniu końcówki zaworu bezpośrednio do otworu kołnierza i zabezpieczeniu ich razem. Ta metoda łączenia jest odpowiednia dla zastosowań o dużej średnicy, niskiego ciśnienia i łatwych do demontażu. Wadą jest to, że uszczelnienie jest stosunkowo słabe.

Spawane doczołowo połączenie kołnierzowe polega na przyspawaniu zaworu do kołnierza rurociągu i zabezpieczeniu ich śrubami. Ta metoda łączenia jest odpowiednia do zastosowań z mediami wysokociśnieniowymi, wysokotemperaturowymi i korozyjnymi. Wadą jest to, że konstrukcja jest bardziej złożona, co utrudnia instalację.

Elektryczny zawór kulowy z kołnierzem COVNA

● Zakres momentu obrotowego od 50 Nm do 4000 Nm.
● Typ zaworu: 2-drogowy i 3-drogowy oraz 4-drogowy zawór kulowy z kołnierzem (typ T i typ L)
● Standard kołnierza: dostępne są ANSI, JIS, DIN, GB.
● Materiał siedziska TFM 1600 (opcje PTFE, RTFE, TFE/SS)
● Odporny na wydmuchiwanie otwór równoważący ciśnienie trzpienia w gnieździe kuli
● Szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, papierniczym i celulozowym, uzdatnianiu wody itp.

Dowiedz się więcej+ 

Pneumatyczny zawór kulowy z kołnierzem COVNA

● Cechy: długa żywotność, przyjazny dla środowiska, łatwa instalacja itp
● Typ siłownika: sprężyna powrotna (jednostronnego działania) i dwustronnego działania
● Typ zaworu: 2-drogowy i 3-drogowy oraz 4-drogowy zawór kulowy z kołnierzem (typ T i typ L)
● Obrót: ćwierć obrotu
● Obowiązujący standard: GB, ANSI, JIS, DIN
● Typ połączenia: Koniec kołnierza
● Odpowiednie medium: woda, olej, powietrze, gaz itp

Dowiedz się więcej+ 

2. Połączenie gwintowane
Połączenie gwintowane polega na podłączeniu zaworu do rurociągu za pomocą gwintów. Ta metoda łączenia jest odpowiednia dla zaworów o małej średnicy, o prostej konstrukcji i łatwym demontażu. Jednak wytrzymałość i uszczelnienie połączeń gwintowych nie są tak dobre jak połączeń kołnierzowych.

Gwintowany elektryczny zawór kulowy COVNA

● Moment obrotowy: 50 Nm lub 4000 Nm
● Obrót: ćwierć obrotu
● Typ siłownika: typ ON OFF, typ regulacyjny i typ inteligentny
● Materiał: stal nierdzewna
● Połączenie: gwint 3 PC
● Nadaje się do wody, oleju, powietrza itp. Szeroko stosowany w HVAC, nawadnianiu, uzdatnianiu wody itp.

Dowiedz się więcej+ 

Gwintowany pneumatyczny zawór kulowy COVNA

● Dostępne w siłowniku pneumatycznym ze sprężyną powrotną (jednostronnego działania) i dwustronnego działania.
● Wysoki moment obrotowy do 4678 Nm.
● 3-częściowa konstrukcja zaworu kulowego. Łatwy w utrzymaniu i przedłużający żywotność.
● Dostępne są gwinty NPT i gwinty G.
● Typ połączenia: gwint (męski i żeński)
● Szeroki zakres zastosowań.
 

Dowiedz się więcej+ 

3. Połączenie spawalnicze
Połączenie spawalnicze polega na przyspawaniu zaworu do rurociągu. Ta metoda łączenia jest odpowiednia do zastosowań z mediami wysokociśnieniowymi, wysokotemperaturowymi i korozyjnymi. Połączenia spawane charakteryzują się wysoką wytrzymałością, dobrym uszczelnieniem i prostą konstrukcją. Połączenia spawalnicze wymagają jednak wysokiego poziomu wiedzy technicznej i wymagań operacyjnych.

Elektryczny zawór kulowy do spawania COVNA

● Cechy: Kompaktowa konstrukcja, przyjazna dla środowiska, łatwa instalacja itp
● Moment obrotowy: 50 Nm lub 4000 Nm
● Obrót: ćwierć obrotu
● Typ siłownika: typ ON OFF, typ regulacyjny i typ inteligentny
● Materiał: stal nierdzewna
● Połączenie: spawanie 3PC

Dowiedz się więcej+ 

COVNA Spawalniczy pneumatyczny zawór kulowy

● Dostępne w siłowniku pneumatycznym ze sprężyną powrotną (jednostronnego działania) i dwustronnego działania.
● Wysoki moment obrotowy do 4678 Nm.
● 3-częściowa konstrukcja zaworu kulowego. Łatwy w utrzymaniu i przedłużający żywotność.
● Dostępne są gwinty NPT i gwinty G.
● Typ połączenia: Spawanie
● Szeroki zakres zastosowań.

Dowiedz się więcej+ 

4. Połączenie zaciskowe
Połączenie zaciskowe polega na zamocowaniu zacisków wokół zaworu i przymocowaniu ich do rurociągu w celu uzyskania połączenia. Ta metoda łączenia jest odpowiednia dla zaworów o małej średnicy, z prostym podłączeniem i wygodnym demontażem. Jednak wytrzymałość i uszczelnienie połączeń zaciskowych nie są tak dobre jak połączeń kołnierzowych.

Elektryczny zawór kulowy COVNA Tri Clamp

● ISO5211 standardowy siłownik do montażu bezpośredniego
● Urządzenie antystatyczne między rdzeniem a korpusem zaworu
● Automatyczna konstrukcja opakowania kompresyjnego z podwójną sprężyną w kształcie motyla
● Pozwól na różnicę ciśnień: ciśnienie mniejsze niż nominalne 1,6 MPa
● Wyciek: zerowy wyciek, różnica powrotu: ±2,5%

Dowiedz się więcej+ 

Pneumatyczny zawór kulowy COVNA Tri Clamp

● Siłownik pneumatyczny zębatkowy o wysokim momencie obrotowym do 4678 Nm.
● Dostępne w siłowniku ze sprężyną powrotną i dwustronnego działania, aby spełnić wymagania Twojego projektu.
● Łatwy w instalacji i łatwy do naprawy, aby przedłużyć żywotność.
● 1 milion długości życia. Oferujemy ekonomiczne rozwiązanie zaworowe dla Twojego projektu.

Dowiedz się więcej+ 

Podsumowując, różne metody łączenia zaworów są odpowiednie do różnych zastosowań. Wybierając metodę połączenia, ważne jest, aby dokonać rozsądnego wyboru w oparciu o rzeczywistą sytuację, aby zapewnić wydajność i bezpieczeństwo systemu rurociągów.

Następnie przyjrzyjmy się normom dotyczącym zaworów. Normy zaworów odnoszą się do ujednoliconych specyfikacji parametrów wydajności, projektu konstrukcyjnego, wymiarów, metod połączeń itp. Oto kilka wprowadzeń do standardów zaworów:
1. Amerykańskie normy krajowe (ANSI): Jest to norma ustanowiona przez American National Standards Institute, która obejmuje normy z różnych dziedzin, w tym normy dotyczące zaworów.

2. Japońskie normy przemysłowe (JIS): Są to standardy przemysłowe ustanowione przez organizację normalizacyjną rządu japońskiego, która obejmuje również normy dotyczące zaworów.

3. Niemiecki Instytut Normalizacyjny (DIN): Jest to norma ustanowiona przez niemiecką organizację normalizacyjną i jest również szeroko stosowana w wielu krajach europejskich.

4. Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO): Jest to norma ustanowiona przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną, która jest uznawana na całym świecie za najwyższy standard.

Normy dotyczące zaworów mają różne wymagania dla różnych środowisk zastosowań i musimy wybrać odpowiednie normy zaworów w oparciu o konkretne sytuacje.

Wybierając zawory, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Zidentyfikuj jakość zaworu: Zidentyfikuj jakość zaworu za pomocą różnych metod, takich jak sprawdzanie oznaczeń zaworów i sprawdzanie wyglądu zaworu.

2. Wybierz odpowiednie aplikacje: Różne zawory są odpowiednie do różnych zastosowań i musimy wybrać odpowiedni zawór w oparciu o konkretne sytuacje.

3. Oceń wydajność zaworu: Musimy ocenić wydajność zaworu w oparciu o określone warunki, takie jak temperatura, ciśnienie, natężenie przepływu itp., i wybrać odpowiedni zawór.

4. Właściwa instalacja i uruchomienie: Właściwa instalacja i uruchomienie zaworów mają kluczowe znaczenie dla ich działania. Musimy dokładnie przeczytać instrukcję obsługi zaworu oraz prawidłowo zainstalować i uruchomić zawór.

Podsumowując, metody i normy połączeń zaworów mają kluczowe znaczenie dla stosowania zaworów. Musimy wybrać odpowiednią metodę podłączenia zaworu i standard.[email protected]