1. Kluczowe kwestie dotyczące wyboru siłownika (1) Niezawodność; (2) Gospodarka; (3) Płynne działanie i wystarczający wyjściowy moment obrotowy; (4) Prosta struktura i łatwa konserwacja.
2. Porównanie doboru siłowników elektrycznych i pneumatycznych (1) Siłownik pneumatyczny jest prosty i niezawodny Niska niezawodność staromodnych siłowników elektrycznych była ich stałą słabością w przeszłości. Jednak w latach dziewięćdziesiątych XX wieku rozwój siłowników elektronicznych całkowicie rozwiązał ten problem, który może być bezobsługowy w ciągu 5 do 10 lat, a jego niezawodność przewyższa nawet siłowniki pneumatyczne.
(2) Źródło napędu Największą wadą siłownika pneumatycznego jest to, że wymaga on ustawienia stacji źródła gazu, co zwiększa koszty; Źródło napędowe zaworu elektrycznego jest dostępne w dowolnym miejscu.
(3) Pod względem ceny Siłowniki pneumatyczne muszą być połączone z pozycjonerami zaworów i źródłami powietrza, a koszt jest porównywalny z kosztem zaworów elektrycznych (importowane elektryczne pozycjonery zaworów są równoważne importowanym siłownikom elektronicznym; krajowe pozycjonery są porównywalne z krajowymi siłownikami elektrycznymi).
(4) Ciąg i sztywność: oba są równoważne.
(5) Przeciwpożarowe i przeciwwybuchowe "Siłownik pneumatyczny + pozycjoner zaworu elektrycznego" jest nieco lepszy niż siłownik elektryczny.
3. Zalecenia
(1) Jeśli to możliwe, zaleca się stosowanie importowanych siłowników elektronicznych z zaworami domowymi przy okazjach lokalizacyjnych, nowych projektach itp.
(2) Chociaż siłownik membranowy ma wady niewystarczającego ciągu, małej sztywności i dużych rozmiarów, jego konstrukcja jest prosta, więc nadal jest to obecnie najczęściej używany siłownik.
(3) Uwaga dotycząca doboru siłowników tłokowych:
(1) Gdy ciąg pneumatycznego siłownika membranowego nie jest wystarczający, wybierz siłownik tłokowy, aby zwiększyć siłę wyjściową; do zaworu regulacyjnego o dużej różnicy ciśnień (np. odcięcie pary średniociśnieniowej), gdy DN ≥ 200, należy wybrać nawet dwuwarstwowy siłownik tłokowy;
(2) W przypadku zwykłych zaworów regulacyjnych siłowniki tłokowe mogą być również używane do zastępowania siłowników membranowych, co znacznie zmniejsza rozmiar siłowników. Z tego punktu widzenia częściej stosowane będą pneumatyczne zawory sterujące tłokiem;
(3) Zawór regulacyjny typu ukośnego, jego siłownik o skoku kątowym, typowa konstrukcja to dwutłokowy zębatko-zębatkowy. Warto podkreślić, że tradycyjna metoda "siłownik tłoka o prostym skoku + kątownik + korbowód".
Po drugie, porównanie siłowników elektrycznych i pneumatycznych
1. Zdolność przeciwprzeciążeniowa i żywotność
Siłowniki elektryczne mogą być używane tylko do pracy przerywanej i dlatego nie nadają się do ciągłej pracy w pętli zamkniętej. Z drugiej strony siłowniki pneumatyczne są odporne na przeciążenia i bezobsługowe przez cały okres użytkowania. Nie jest wymagana wymiana oleju ani inne smarowanie. Dzięki standardowej żywotności wynoszącej do miliona cykli przełączania, siłowniki pneumatyczne przewyższają inne siłowniki zaworów.
2. Bezpieczeństwo Siłowniki pneumatyczne mogą być stosowane w sytuacjach zagrożonych wybuchem, szczególnie w następujących sytuacjach:
Wymagany jest zawór przeciwwybuchowy (taki jak zawór Namur z odpowiednią cewką); zawór lub wyspa zaworowa musi być zainstalowana poza obszarem wybuchu, a siłownik pneumatyczny zastosowany w obszarze wybuchu musi być napędzany rurą gazową; Siłownik elektryczny nie jest łatwy w użyciu w przypadku potencjalnego zagrożenia wybuchem. i wysokie koszty.
3. Zdolność zapobiegająca przeciążeniu W sytuacjach, w których wymagany jest zwiększony moment obrotowy lub wymagane są siły specjalne, siłowniki elektryczne szybko osiągną limit momentu obrotowego. Szczególnie w przypadku nieregularnego otwierania lub zamykania siłowników zaworów przez długi czas, zaleta odporności na przeciążenie siłowników pneumatycznych jest oczywista, ponieważ osady lub spiekanie mogą zwiększyć moment rozruchowy. Za pomocą elementów pneumatycznych można łatwo zwiększyć ciśnienie robocze, a także siłę lub moment obrotowy.
4. Ekonomiczny W technice wodno-kanalizacyjnej większość siłowników zaworów pracuje w trybie włącz/wyłącz lub jest nawet przystosowana do obsługi ręcznej, dlatego komponenty pneumatyczne otwierają ważne perspektywy racjonalizacji. W porównaniu z siłownikami pneumatycznymi, jeśli stosowane są siłowniki elektryczne, funkcje monitorowania, takie jak monitorowanie nadmiernej temperatury, monitorowanie momentu obrotowego, częstotliwość przełączania, interwały konserwacji, muszą być zaprojektowane w systemie sterowania i testowania, co skutkuje dużą liczbą wejść i wyjść linii. Poza czujnikiem położenia końcowego i obsługą dopływu powietrza, siłowniki pneumatyczne nie wymagają żadnych funkcji monitorowania i sterowania. Koszt siłowników pneumatycznych jest niski, dlatego ważniejsza jest automatyzacja ręcznych siłowników zaworów.
5. Montaż Technologia pneumatyczna jest bardzo prosta. Montaż siłownika pneumatycznego na głowicy napędu zaworu oraz podłączenie i napęd urządzenia do przetwarzania źródła powietrza można łatwo zrealizować. Ponadto bezobsługowa konstrukcja siłownika pneumatycznego zapewnia jego łatwą instalację i obsługę.
6. Komponenty Elementy pneumatyczne mają wysoką odporność na wibracje, są mocne i trwałe i na ogół nie ulegają uszkodzeniom. Nawet wysokie temperatury nie uszkodzą elementów odpornych na korozję. Siłowniki elektryczne składają się z dużej liczby elementów, które stosunkowo łatwo uszkodzić.
Powyższe jest wprowadzeniem części zaworów stosowanych w rurociągach wody użytkowej, mając nadzieję, że pomoże Ci zrozumieć przeznaczenie i dobór zaworów. Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby dotyczące zaworów, skonsultuj się z nami, aby uzyskać usługi doboru i obniżone ceny.[email protected]
.jpg)
