1. Kluczowe kwestie wyboru siłownika (1) Niezawodność; (2) Gospodarka; (3) Płynne działanie i wystarczający moment obrotowy wyjściowy; (4) Prosta struktura i łatwa konserwacja.
2. Porównanie wyboru siłowników elektrycznych i pneumatycznych (1) Siłownik pneumatyczny jest prosty i niezawodny Słaba niezawodność tradycyjnych siłowników elektrycznych była ich stałą słabością w przeszłości. Jednak w latach 90. XX wieku rozwój elektronicznych siłowników całkowicie rozwiązał ten problem, który może być wolny od konserwacji w ciągu 5 do 10 lat, a jego niezawodność przewyższa nawet siłowniki pneumatyczne.
(2) Źródło napędu Największą wadą siłownika pneumatycznego jest konieczność instalacji stacji gazowej, co zwiększa koszty; Źródło napędu elektrycznego zaworu jest dostępne wszędzie.
(3) W kategoriach cenowych Siłowniki pneumatyczne muszą być połączone z pozycjonatorami zaworów i źródłami powietrza, a koszt jest porównywalny z kosztem zaworów elektrycznych (importowane elektryczne pozycjonatory zaworów są równoważne importowanym elektronicznym siłownikom; domowe pozycjonatory są porównywalne do domowych siłowników elektrycznych).
(4) Ciąg i sztywność: oba są równoważne.
(5) Odporność ogniowa i eksplozjonalna "Siłownik pneumatyczny + elektryczny ustawiacz zaworów" jest nieco lepszy niż siłownik elektryczny.
3. Rekomendacje
(1) Jeśli to możliwe, zaleca się stosowanie importowanych elektronicznych siłowników z zaworami domowymi na potrzeby lokalizacji, nowych projektów itp.
(2) Chociaż siłownik membranowy ma wady niewystarczającego ciągu, małej sztywności i dużych rozmiarów, jego konstrukcja jest prosta, dlatego nadal jest obecnie najczęściej używanym siłownikiem.
(3) Uwaga dotycząca wyboru siłowników tłokowych:
(1) Gdy ciąg pneumatycznego siłownika membrany nie jest wystarczający, wybierz siłownik tłokowy, aby zwiększyć siłę wyjściową; dla zaworu regulacyjnego o dużej różnicy ciśnień (np. przy odcięciu pary średniego ciśnienia), przy DN ≥ 200 należy wybrać nawet podwójny siłownik tłokowy;
(2) W przypadku zwykłych zaworów sterujących siłowniki tłokowe mogą być również używane do zastąpienia siłowników membranowych, co znacznie zmniejsza ich rozmiar. Z tego punktu widzenia częściej wykorzystywane będą pneumatyczne zawory sterujące tłokami;
(3) Zawór regulacyjny o skośnym skoku, jego siłownik kątowy, typowa konstrukcja to podwójny tłokowy mechanizm obrotowy z zębatką. Warto podkreślić, że tradycyjna metoda "prosty skok tłoka + kątownica + korbowód".
Po drugie, porównanie siłowników elektrycznych i pneumatycznych
1. Zdolność antyprzeciążeniowa i żywotność
Siłowniki elektryczne mogą być używane wyłącznie do pracy przerywanej i dlatego nie nadają się do ciągłej pracy w pętli zamkniętej. Siłowniki pneumatyczne natomiast są odporne na przeciążenia i nie wymagają konserwacji przez cały okres eksploatacji. Nie jest wymagana wymiana oleju ani inne smarowanie. Przy standardowej żywotności do miliona cykli przełączania, siłowniki pneumatyczne są lepsze od innych siłowników zaworów.
2. Bezpieczeństwo Siłowniki pneumatyczne mogą być używane w potencjalnie wybuchowych sytuacjach, zwłaszcza w następujących sytuacjach:
Wymagany jest zawór antyeksplozjonalny (np. zawór Namur z odpowiednią cewką); zawór lub wyspa zaworowa musi być zamontowana poza obszarem wybuchu, a siłownik pneumatyczny używany w obszarze wybuchu musi być napędzany przez rurę gazową; Elektryczny siłownik nie jest łatwy do zastosowania w potencjalnym zagrożeniu eksplozją. i wysokich kosztów.
3. Zdolność przeciwprzeciążeniowa W sytuacjach, gdy wymagany jest wzrost momentu obrotowego lub specjalne siły, siłowniki elektryczne szybko osiągają swój limit momentu. Szczególnie w przypadku nieregularnego otwierania lub zamykania siłowników zaworów przez dłuższy czas, zaleta oporu na przeciążenia siłowników pneumatycznych jest oczywista, ponieważ osady lub spiekanie mogą zwiększyć moment rozruchowy. Za pomocą komponentów pneumatycznych łatwo jest zwiększyć ciśnienie robocze, jak i siłę lub moment obrotowy.
4. Oszczędność W technologii wodnej i ściekowej większość siłowników zaworów działa w trybie włącz/wyłącz lub jest nawet zaprojektowana do obsługi ręcznej, więc komponenty pneumatyczne otwierają ważne możliwości racjonalizacji. W porównaniu z siłownikami pneumatycznymi, jeśli stosuje się siłowniki elektryczne, funkcje monitorujące takie jak monitorowanie przegrzania, monitorowanie momentu obrotowego, częstotliwość przełączania, interwały konserwacji muszą być zaprojektowane w systemie sterowania i testowania, co skutkuje dużą liczbą wejść i wyjść linii. Poza czujnikiem pozycji końcowej i obsługą powietrza, siłowniki pneumatyczne nie wymagają żadnych funkcji monitorowania i sterowania. Koszt siłowników pneumatycznych jest niski, dlatego ważniejsze jest zautomatyzowanie ręcznych siłowników zaworów.
5. Zgromadzenie Technologia pneumatyczna jest bardzo prosta. Łatwo przeprowadzić montaż siłownika pneumatycznego na głowicy napędu zaworu oraz połączenie i napęd urządzenia do przetwarzania źródła powietrza. Dodatkowo, bezserwisowa konstrukcja siłownika pneumatycznego zapewnia łatwą instalację i obsługę.
6. Składniki Komponenty pneumatyczne mają wysoką odporność na drgania, są wytrzymałe i trwałe oraz zazwyczaj nie ulegają uszkodzeniom. Nawet wysokie temperatury nie uszkodzą elementów odpornych na korozję. Siłowniki elektryczne składają się z dużej liczby komponentów, które stosunkowo łatwo ulegają uszkodzeniu.
Powyższe to wprowadzenie części zaworów stosowanych w rurociągach wodnych dla gospodarstw domowych, mające na celu zrozumienie celu i wyboru zaworów. Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby dotyczące zaworów, skontaktuj się z nami w celu uzyskania usług selekcyjnych i obniżonych cen.inquiry@covna-china.com
.jpg)
