How to extend storage tank life in factories with control valve pneumatic
  • Lipiec 05, 2024

Jak przedłużyć żywotność zbiornika magazynowego w fabrykach z zaworem sterującym pneumatycznym

 

Obiekty budowane są wokół przemysłowych zbiorników magazynowych. Są one niezbędne w wielu operacjach w zakładzie przemysłowym, od paliw i innych krytycznych chemikaliów po odpady. Dlatego tak ważne jest, aby Twoje czołgi działały tak dobrze, jak to możliwe, tak długo, jak to możliwe. W tym artykule omówimy, w jaki sposób można planować z wyprzedzeniem, aby wydłużyć oczekiwaną żywotność zbiorników poprzez odpowiednie procedury konserwacji i eksploatacji.


CZAS TRWANIA ZBIORNIKÓW MAGAZYNOWYCH?

CzołgNa żywotność mają wpływ różne aspekty, takie jak to, czy jest naziemny, czy podziemny, z jakich materiałów jest wykonany, jakość instalacji, między innymi, jego konstrukcja i poziomy narażenia środowiskowego, a nawet rodzaj zawartych w nich substancji. Wybór konkretnego kontenera musi być podyktowany intencjami Twojej fabryki i jej unikalnym położeniem geograficznym. Istnieje wiele innych czynników, które wchodzą w grę przy wyborze, instalacji i konserwacji takiego zbiornika, a wszystkie wpływają na jego żywotność. Stalowe zbiorniki korodują głównie od wewnątrz, co sprawia, że niektóre oznaki zbliżającego się końca czołgu są niezauważalne z zewnątrz. W związku z tym ważna jest wiedza o tym, jak te czynniki wpłyną konkretnie na twój czołg.

Na przykład zwykłe naziemne zbiorniki magazynowe mogą wytrzymać średnio 20 lat, chociaż niektóre przekraczają 40 lat, jeśli dołączono do nich doskonałe praktyki konserwacyjne. W przeciwieństwie do podziemnych, wystawionych na działanie środowiska zewnętrznego, dzięki czemu są dość odporne, a więc łatwe w obserwacji i konserwacji, wysiłek w celu ich utrzymania. Niemniej jednak podziemne zbiorniki magazynowe zwykle wytrzymują od piętnastu do dwudziestu lat, zwłaszcza jeśli są umieszczone w dość wilgotnych miejscach klimatycznych (Lantzky i in., 2004). Są trudne do prawidłowej konserwacji i często istnieje ryzyko, że wycieki pozostaną łatwo niewykryte. Z powodu tego czynnika mają krótszą żywotność operacyjną w porównaniu z ich potencjalną żywotnością.

Czyszczenie zbiornika wymaga różnych typów zaworów w zależności od wymagań procesu czyszczenia i rodzaju/kształtu czyszczonego zbiornika, podczas gdy niektóre z typowych to:

Elektryczne zawory kulowe:

Są one przeznaczone do podłączania dysz czyszczących lub kul natryskowych do zbiornika. Po zamocowaniu ich wewnątrz płyn czyszczący jest równomiernie rozprowadzany w zbiorniku.

Mogą być obrotowe lub statyczne. Pierwszy z nich rozpyla wodę w określony sposób, podczas gdy drugi obraca substancje czyszczące po całej swojej powierzchni w celu dokładnego oczyszczenia.

Zawory motylkowe:

Takie zawory pomagają w izolowaniu lub kontrolowaniu przepływu w systemie czyszczącym.

W tym okresie prania są lekkie, łatwe do opanowania i ciasno przylegające, co czyni je bardziej znaczącymi.

Zawory kulowe:

Przydatny do włączania i wyłączania przewodów doprowadzających płyn czyszczący, gdy jest to wymagane.

Stwierdzono, że są one wytrzymałe, niezawodne, a także zdolne do pracy z wysokim ciśnieniem stosowanym przez takie systemy

Zawory membranowe:

Umożliwiają one dokładną kontrolę cieczy podczas procedur mycia

Zawory te mogą obsługiwać lepkie i zawiesinowe środki powierzchniowo czynne stosowane w różnego rodzaju środkach czyszczących.

Zawory zwrotne:

Zapobiega to zanieczyszczeniom, które mogłyby wystąpić, gdyby do płynu czyszczącego dostała się pewna ilość wody wstecznejs źródło dodatkowo zapewniając, że istnieje jednokierunkowy przepływ środka czyszczącegos płyny.

Zawory bezpieczeństwa:

Na przykład istnieje niebezpieczeństwo nadmiernego ciśnienia w systemach mycia zbiorników, które wymagają środków bezpieczeństwa.

Zawory regulacyjne automatycznie uwalniają ciśnienie, jeśli przekroczy ono określony poziom, chroniąc zbiornik, a także sprzęt czyszczący.

Zawór sterujący pneumatyczny:

Reguluj natężenie przepływu i ciśnienie płynu czyszczącego

Można je zdalnie zautomatyzować i dostosować w celu precyzyjnego dostrojenia procesu czyszczenia.

ARMATURA SANITARNA:

Ten typ jest specjalnie zaprojektowany do stosowania w żywności i napojach, farmaceutyce, biotechnologii, gdzie higiena ma kluczowe znaczenie.

Zawory te mają gładkie powierzchnie bez szczelin, które utrudniają gromadzenie się na nich zanieczyszczeń.

Wybierając odpowiedni zawór do procesu czyszczenia zbiornika, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak; rodzaj zbiornika, czyszczone pozostałości, zastosowany środek czyszczący, wymagania dotyczące ciśnienia i temperatury oraz wszelkie inne normy higieny specyficzne dla branży, które mogą mieć zastosowanie.

W przypadku dalszych pytań dotyczących naszych zaworów skontaktuj się z nami za pośrednictwem poczty elektronicznej: [email protected]. Zapewnimy Ci szybką reakcję, aby Twoje procesy sanitarne nie zostały zakłócone.